فيما يتعلق باختيار المواد الخام ، يتم اعتماد مسحوق الفحم أو الخشب (الدقة أعلى من 200 شبكة) ، إلى جانب المجلدات مثل قطران الفحم أو اللجنوسولفونات (يمثل 15 ٪ -30 ٪). عن طريق الخلط والتحريك ، يتم التحكم في محتوى الرطوبة للمواد الخام بنسبة 25 ٪ -35 ٪ لتشكيل عجينة بلاستيكية. تشمل عمليات التكوين الأساسية نوعين: بثق المسمار والتكوين الهيدروليكي. يقذف بثق المسمار باستمرار المادة من خلال ثقوب الموت عند ضغط 3-5 ميجا باسكال ، وتشكيل اسطوانات بأقطار من 1-10 ملم. يستخدم التكوين الهيدروليكي صبًا عالي الضغط في 20-50 ميجا باسكال وهو مناسب لتصنيع منتجات ذات قطر كبير (10-50 مم).
يحتاج الجسم الأخضر المبلل الذي تم تشكيله إلى مرحلتين من التجفيف: أولاً ، قم بإزالة الماء السطحي عند درجة حرارة منخفضة من 80-120 درجة ، ثم تجف بعمق عند 150-200 درجة حتى يكون محتوى الرطوبة أقل من 5 ٪. يتم تنفيذ عملية الكربنة اللاحقة في بيئة تعاني من نقص الأكسجين عند 600-800 درجة ، مما يقلل من محتوى المادة المتطايرة إلى أقل من 10 ٪. أخيرًا ، يتم تنشيطه عن طريق البخار عند درجة حرارة 900-1100 لتشكيل بنية مسام متطورة (مع مساحة سطح محددة من 800-1200 متر مربع/جم). يتمتع الكربون الحبيبي الناتج عن هذه العملية بقوة ميكانيكية تزيد عن 90 ٪ ويستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل امتصاص المركبات العضوية المتطايرة ومعالجة المياه.
https://www.naturecarbon.com/coal- carbon-carbon/activated-charcoal-pellets.html
